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数控转台如何水平设置

作者:admin 日期:2019-10-16

今天格图精密小编教你如何设置数控转台的水平!


       使用数字机床本身的特点,利用三角函数等数学关系和相互转换角度和弧度,可以设置轴转盘快速和准确,节省调试时间和提高调试效率在切换的过程中夹具产品调试。


       1.调整夹具水平,将夹具固定在夹具桥板上,使其固定在机床工作台1上,将夹具和夹具桥板用螺栓固定和调整,并在旋转螺栓后固定以调整夹具水平;


       2.手动旋转夹具转台,将转台a轴调整到可视电平状态;


       3.将机床的x轴、y轴、z轴的相对坐标设为零,即初始点设为零;


       4.修复千分表在机床的主轴,选择a点和B点两个点左右支持表面沿横向轴的夹具,测量和记录两个点之间的横向水平距离y,并使用千分表测量a点和B点之间的高度差;



使用数控转台水平设置有什么好处?


       一、水平设置过程数控转台的发明使用机床本身的数字特征,三角函数等数学思想和角度和弧度的相互转换快速而准确地设置轴转盘和时间消耗减少到小于5分钟。在产品调试夹具切换过程中,节省了调试时间,提高了调试效率,减少了人员的操作负担,避免了调试时间,无误差,保证精度;


       二、打破了数控转台原有的水平调节方法,通过数学思想快速准确地设置四轴参数,提高了工作效率;


       三、通过在夹具基准上取点的方法,确定两点之间的高差和对应矢量方向上的距离,通过三角函数与角度、弧度之间的变换关系,实现一次设置转台参数合格;



       格图精密小编提醒日常维护中要在当夹紧工件的数控转台,建议锁分度头的主轴,但每次分裂之前,松开刹车轴的处理,然后收紧分裂后,以防止轴铣期间放松。分度时,手柄上的定位螺栓应与孔对准,并逐渐插入孔内。不要让螺栓自动弹入孔内,否则,孔会磨损一天一夜,增加了分度误差。


       在数控转台上,蜗杆与蜗杆之间应有一定的啮合间隙。间隙应在0.02-0.04毫米范围内。间隙过大影响分度精度,间隙过小增加蜗杆与蜗轮的磨损。装卸搬运时,主轴前后锥形孔面及底面应保持良好,以防碰撞,且应经常保持光滑,以防生锈或杂物。


       以上是格图精密小编为您整理!

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